內蒙古橡套電纜呈現外觀(guān)缺陷的五種常見(jiàn)原因

在橡套電纜的出產(chǎn)過(guò)程中，便經(jīng)常呈現外觀(guān)上的缺陷，如外表不光滑；外表有熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線(xiàn)電纜外表劃傷、擦傷；外表有陷落；外表有麻斑紋等。

一、模套承線(xiàn)太長(cháng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有或許導致橡套電纜外表不光滑。

二、供應的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)刻太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動(dòng)不順，有橡料停留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許導致橡套電纜外表呈現熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

三、模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有或許導致橡套電纜外表劃傷、擦傷。

四、模套孔徑太大；導電線(xiàn)芯外層股線(xiàn)間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡猜中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有或許導致橡套電纜外表陷落。

五、模套孔徑太??；橡料擠出不足，線(xiàn)芯縫隙填不滿(mǎn)；導電線(xiàn)芯或纜芯跳線(xiàn)；對模距離短等均有或許導致橡套電纜外表呈現麻斑紋。