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但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在,即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗,模擬30年的應用(畢竟是實(shí)驗室的模擬,是在實(shí)驗室進(jìn)行端子規范壓接后的實(shí)驗,且試驗時(shí)間短,其實(shí)無(wú)法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等,并嚴格按照規范施工,也無(wú)法保證電纜連接和使用的安全性,因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在,所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問(wèn)題依然存在,所以這種連接方案可靠性差。
電線(xiàn)電纜導體的設計截面積(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》12.2.2條的內容如下:“低壓配電系統選擇的電纜、電線(xiàn)截面不得低于設計值,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應對其截面和每芯導體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢”,這里講的設計值指的就是設計截面積,在整機及電器附件產(chǎn)品標準的有關(guān)表格中,與額定電流值相對應的也通常是配線(xiàn)的標稱(chēng)截面。所以說(shuō)某一標稱(chēng)截面下的導體電阻大小對應的截面也可稱(chēng)電氣截面,即設計截面(設計值)。當我們考核電線(xiàn)電纜的設計截面或標稱(chēng)截面時(shí),均是考核它的電阻值,而不是測量它的實(shí)際截面值。
為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
電線(xiàn)電纜是通過(guò):拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的???,使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線(xiàn)電纜對導電線(xiàn)芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。
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過(guò)熱:電線(xiàn)電纜的長(cháng)期負載負荷運作,會(huì )造成電纜長(cháng)期處于過(guò)熱的狀態(tài),另外在出現火災或者其他熱源,更有甚者是長(cháng)期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區、通風(fēng)不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會(huì )造成電纜本身由于受熱時(shí)間過(guò)長(cháng)造成絕緣層加速損壞、容易出現電纜故障。質(zhì)量原因:也有一些電線(xiàn)電纜出現故障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質(zhì)量有缺陷,或者由于設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程序步驟不合理,都會(huì )影響電力電纜的安全工作。
但并不受直接測量影響。(注:本標準中導體的每個(gè)特定尺寸應符合大電阻值的要求)”??梢?jiàn),導體的標稱(chēng)截面積在產(chǎn)品標準中是用來(lái)表述電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的規格,僅僅是此規格的代號或名稱(chēng),便于產(chǎn)品制造過(guò)程中的文件及生產(chǎn)管理,對于用戶(hù)和設計人員來(lái)講便于選擇和指導生產(chǎn)及電氣設計,但并不要求直接測量其實(shí)際截面,而是通過(guò)導體電阻值來(lái)進(jìn)行衡量和考核。
電線(xiàn)電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設備,以適應線(xiàn)纜產(chǎn)品的結構、性能要求,滿(mǎn)足大長(cháng)度連續并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線(xiàn)纜制造的專(zhuān)用設備系列。如擠塑機系列、拉線(xiàn)機系列、絞線(xiàn)機系列、繞包機系列等。電線(xiàn)電纜的制造工藝和專(zhuān)用設備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進(jìn)。新工藝要求,促進(jìn)新專(zhuān)用設備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過(guò)來(lái),新專(zhuān)用設備的開(kāi)發(fā),又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應用。
雖然電纜行業(yè)的鋁資源可以得到循環(huán)利用,但是該類(lèi)廢鋁回收后,是被用作熔煉其他鋁合金時(shí)的配料,而沒(méi)有返回再制成電纜,沒(méi)有得到閉路循環(huán),甚至在鋁的循環(huán)利用過(guò)程中被降級使用,帶來(lái)了鋁資源的浪費。眾所周知,電解鋁是高耗能、高污染行業(yè),如果大力推廣鋁在電纜行業(yè)的應用,未來(lái)需要不斷投入大量的高耗能、高污染的電解鋁來(lái)滿(mǎn)足電欄行業(yè)的需求,其對環(huán)境、經(jīng)濟、社會(huì )會(huì )帶來(lái)一定程度的負面影響。
赤峰電纜聯(lián)系方式傳統的用千分尺去測量的時(shí)代已經(jīng)結束了,運用科學(xué)的方法進(jìn)行檢測也是適用單位應該了解的事情;電線(xiàn)電纜作為上游配套產(chǎn)品廣泛地應用于國民經(jīng)濟的眾多產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域,也因此接受著(zhù)來(lái)自各方的產(chǎn)品規范要求和質(zhì)量管控。在線(xiàn)纜制造、流通、交貨驗收以及安裝使用的各個(gè)環(huán)節中,大力推行和正確使用線(xiàn)纜產(chǎn)品標準,顯得尤為重要。特別是對線(xiàn)纜質(zhì)量安全性能直接相關(guān)的標稱(chēng)截面積,生產(chǎn)企業(yè)、用戶(hù)方和檢測機構等有關(guān)方對相關(guān)標準的正確理解與運用,將有助于進(jìn)一步規范線(xiàn)纜產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)上下游健康發(fā)展。