呼市6平方鋁芯電纜公司聯(lián)系人

礦用電纜是煤礦用電纜的簡(jiǎn)稱(chēng)，是經(jīng)過(guò)相愛(ài)難關(guān)標準制造的煤礦用橡套電纜。礦用電纜適用于工頻額定電壓U0/U8.7/10KV及以下礦用動(dòng)力裝置用移動(dòng)敷設的電纜。礦井供電系統中，高壓供電線(xiàn)路一般都采用鎧裝電纜，其故障率相對低壓供電所采用的要少得多。采區供電是供電系統中的薄弱環(huán)節，工作環(huán)境又較差，因而如何選擇電纜的型號與截面，關(guān)系到供電運行的安全。

例如：對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準，現場(chǎng)抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑;線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%;常用的BV型絕緣電線(xiàn)的絕緣層厚度不小于表12（略）的規定”。對于此條款，“線(xiàn)芯直徑誤差不大于標稱(chēng)直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品標準中的要求相矛盾，無(wú)論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線(xiàn)纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數。對于電線(xiàn)電纜的導體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎標準要求執行。

電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序。為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

電線(xiàn)電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場(chǎng)作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力，為了檢查電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品能安全運行，所有絕緣類(lèi)型的電線(xiàn)電纜一般都要進(jìn)行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。時(shí)間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓，具體電壓值和耐壓時(shí)間，產(chǎn)品標準中均有規定，通過(guò)耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現絕緣中的嚴重缺陷，也可發(fā)現生產(chǎn)工藝的一些缺點(diǎn)。

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敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套是保護電線(xiàn)電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線(xiàn)電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在，即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實(shí)驗，模擬30年的應用(畢竟是實(shí)驗室的模擬，是在實(shí)驗室進(jìn)行端子規范壓接后的實(shí)驗，且試驗時(shí)間短，其實(shí)無(wú)法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，并嚴格按照規范施工，也無(wú)法保證電纜連接和使用的安全性，因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在，所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問(wèn)題依然存在，所以這種連接方案可靠性差。

電線(xiàn)電纜導體的設計截面積（Designcross-sectionalareaofconductor）：GB50411-2007《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范》12.2.2條的內容如下：“低壓配電系統選擇的電纜、電線(xiàn)截面不得低于設計值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應對其截面和每芯導體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢”，這里講的設計值指的就是設計截面積，在整機及電器附件產(chǎn)品標準的有關(guān)表格中，與額定電流值相對應的也通常是配線(xiàn)的標稱(chēng)截面。所以說(shuō)某一標稱(chēng)截面下的導體電阻大小對應的截面也可稱(chēng)電氣截面，即設計截面（設計值）。當我們考核電線(xiàn)電纜的設計截面或標稱(chēng)截面時(shí)，均是考核它的電阻值，而不是測量它的實(shí)際截面值。

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過(guò)熱:電線(xiàn)電纜的長(cháng)期負載負荷運作,會(huì )造成電纜長(cháng)期處于過(guò)熱的狀態(tài),另外在出現火災或者其他熱源,更有甚者是長(cháng)期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區、通風(fēng)不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會(huì )造成電纜本身由于受熱時(shí)間過(guò)長(cháng)造成絕緣層加速損壞、容易出現電纜故障。質(zhì)量原因:也有一些電線(xiàn)電纜出現故障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質(zhì)量有缺陷,或者由于設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程序步驟不合理,都會(huì )影響電力電纜的安全工作。